在小型塑料焊接领域，超声波焊接工艺将淘汰粘结与热合工艺

超声波塑焊机随着塑胶材料技术的发展，超声波塑焊机在塑料工业中各种塑料制品广泛应用于航空、汽车、造船、电子和玩具等领域。由于塑料加工工艺等因素的限制，有相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次成型，还需要塑料焊接工艺。

塑料焊接工艺有粘结、热合、超声波等。传统的粘结与热合工艺不仅效率低、焊接不美观、粘结牢度不高，还有环境污染等问题。而超声波塑料焊接是由超声波发生器产生的调频电流，再由压电换能器转换为高频振动机械能，通过变幅杆传送到焊接头进行塑料件的焊接。现在，市面上用的***广的还是超声波焊接工艺。

超声波塑料焊接是一项新技术，它集微机、超声、电子和机械技术于一体，克服了以往沿用多年的塑料粘结和热合工艺的许多缺点，具有可观的经济效益和广泛的应用领域。

由于焊接对象大小不一，形状各异，所以焊头相应设计成圆形、锥形和矩形等。焊头上的高频机械振动被传递到焊面，在高频振动作用下瞬间高温使焊面形成熔融层，在焊接机可控压力作用下熔合凝固起来，从而实现两个塑料个件的牢固结合。

超声波塑料压焊工艺应用，具体是塑料外壳、塑料盒子的焊接。超声波塑焊机具体应用于：笔记本电脑电池、电脑充电器、手机充电器、电瓶车充电器、锂电池外壳、手机电池、塑料文具、塑胶玩具、电源适配器、汽车音箱、电表外壳、三相电表壳、水表外壳、化妆品盒、太阳能集线盒、发电机接线盒、摩托车电瓶盖子等。多是ABS塑料、PP塑料、AS塑料、PC塑料、PS塑料、PE塑料等塑胶材质外壳连接与盒子焊接。